專訪：新疆某大型電廠冷卻塔玻璃鋼防腐工程實錄
專訪：新疆某大型電廠冷卻塔玻璃鋼防腐工程實錄
**
本次專訪聚焦新疆某大型火電廠冷卻塔玻璃鋼防腐工程，該電廠位于新疆昌吉州，冷卻塔作為電廠循環(huán)水冷卻的核心設(shè)施，長期面臨高溫、強(qiáng)紫外線、風(fēng)沙及循環(huán)水鹽堿侵蝕的多重挑戰(zhàn)。此前冷卻塔內(nèi)壁防腐層出現(xiàn)大面積鼓泡、脫落，嚴(yán)重影響冷卻效率，甚至存在安全隱患。為此，電廠特邀專業(yè)防腐團(tuán)隊開展玻璃鋼防腐翻新工程，我們通過專訪工程負(fù)責(zé)人李工，揭秘工程全流程與新疆特殊環(huán)境下的施工要點。
記者：李工您好，能否先？求需心核與介紹下該電廠冷卻塔防腐工程的背景與核心需求？
李工：您好，這座冷卻塔高度 60 米、直徑 45 米，已使用 8 年，循環(huán)水來自當(dāng)?shù)氐叵滤?，含高濃度鹽堿，加上新疆夏季高溫（最高 42℃）暴曬、冬季嚴(yán)寒（最低 - 25℃）凍融，舊防腐層（普通環(huán)氧樹脂）出現(xiàn)嚴(yán)重老化。工程核心需求有三點：一是徹底解決鹽堿與高溫對冷卻塔內(nèi)壁的腐蝕；二是防腐層需耐受極端溫差，避免開裂；三是確保工程不影響電廠正常發(fā)電，需在 30 天內(nèi)完成施工，這對我們來說是不小的挑戰(zhàn)。
記者：針對新疆特殊環(huán)境與工程需求，材料選擇上做了哪些特殊考量？
李工：材料是工程成敗的關(guān)鍵，我們摒棄了普通樹脂，選用高溫耐鹽堿型乙烯基酯樹脂，這種樹脂能在 - 30℃至 90℃穩(wěn)定工作，耐鹽堿性能比普通樹脂強(qiáng) 4 倍，完全適配電廠循環(huán)水與新疆氣候。玻璃纖維布選用高抗拉無堿玻璃纖維布（厚度 0.4mm），搭配耐高溫表面氈，無堿布能抵御循環(huán)水沖刷，表面氈可減少紫外線對樹脂的老化；輔料添加了抗紫外線劑與高溫固化劑，確保材料在新疆強(qiáng)紫外線與高溫環(huán)境下長期耐用。
記者：冷卻塔高度高、空間封閉，施工環(huán)境復(fù)雜，前期準(zhǔn)備階段做了哪些工作？
李工：前期準(zhǔn)備用了 7 天，重點解決 “安全” 與 “效率” 問題。首先搭建環(huán)形腳手架，從冷卻塔底部環(huán)繞至頂部，腳手架外側(cè)鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，內(nèi)側(cè)掛防塵布，既防止施工人員墜落，又避免風(fēng)沙進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。然后清空冷卻塔循環(huán)水，用高壓水槍沖洗內(nèi)壁，沖凈殘留的鹽堿水垢與舊防腐層碎片；沖洗后用工業(yè)風(fēng)扇對塔內(nèi)通風(fēng)，配合熱風(fēng)槍吹干潮濕區(qū)域，檢測內(nèi)壁含水率，確保不超過 6%，為施工創(chuàng)造干燥環(huán)境。
記者：舊防腐層與基層處理是重點，針對電廠冷卻塔的情況，具體如何操作？
李工：舊防腐層處理采用 “機(jī)械鏟除 + 高壓噴砂” 組合方式。先用角磨機(jī)搭配鋼絲刷，鏟除大面積脫落的舊層，再用高壓噴砂設(shè)備（壓力 0.8MPa）對殘留舊層與基層進(jìn)行噴砂處理，去除 2mm 厚的基層表層，徹底清除鹽堿殘留與疏松混凝土。新疆氣候干燥，噴砂后基層易積塵，我們安排專人用壓縮空氣吹凈灰塵，再用棉布擦拭，確保基層無雜質(zhì)。對基層裂縫（多為凍融導(dǎo)致），用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù) 24 小時后打磨平整，為新防腐層打好基礎(chǔ)。
記者：冷卻塔內(nèi)壁施工難度大，尤其是高空作業(yè)與涂層均勻性控制，工藝上有哪些創(chuàng)新？
李工：我們采用 “分段施工 + 定制工具” 的方法，將冷卻塔內(nèi)壁按高度分為 5 段（每段 12 米），每段安排 3 名施工人員同步作業(yè)，確保效率。樹脂膠液調(diào)配時，根據(jù)塔內(nèi)實時溫度調(diào)整比例，夏季高溫時減少單次調(diào)配量（15 分鐘內(nèi)用完），添加緩凝劑；冬季低溫時提前預(yù)熱樹脂，用高溫固化劑。涂刷膠液用加長桿滾筒（桿長 3 米），確保高處涂刷均勻；鋪設(shè)玻璃纖維布用吸附式鋪布器，避免布面褶皺，同時用高空消泡輥沿同一方向滾壓，擠出氣泡，確保布與膠液充分融合。
記者：工程采用了什么工藝？與常規(guī)工藝相比有哪些升級？
李工：考慮到電廠冷卻塔的使用環(huán)境，我們將常規(guī) “三布五油” 升級為 “四布八油” 工藝，總厚度達(dá) 4mm，比常規(guī)厚 1mm，延長鹽堿與高溫的滲透路徑。具體流程：先涂 1 遍抗堿底漆（厚度 0.3mm），靜置 3 小時表干；再涂 1 遍膠液、鋪 1 層布，重復(fù) 4 次布的鋪設(shè)，每次鋪布后增加 1 遍膠液；最后涂 1 遍面涂（含抗紫外線劑），厚度 0.5mm。在冷卻塔頂部與底部（腐蝕最嚴(yán)重區(qū)域），額外增加 1 層布與 2 遍膠液，局部厚度達(dá) 5mm，強(qiáng)化防護(hù)能力。
記者：施工期間如何應(yīng)對新疆的風(fēng)沙與高溫天氣？
李工：新疆天氣多變，我們制定了 “動態(tài)應(yīng)對方案”。風(fēng)沙天氣時，關(guān)閉冷卻塔進(jìn)風(fēng)口，在腳手架外側(cè)加設(shè)防風(fēng)擋板，暫停高空作業(yè)，待風(fēng)沙減弱后清理塔內(nèi)灰塵再施工；高溫天氣（超過 35℃）時，調(diào)整施工時間為清晨 6-10 點、傍晚 7-11 點，避開正午高溫，塔內(nèi)放置噴霧降溫設(shè)備，將溫度控制在 30℃以下，防止膠液過快固化。同時為施工人員配備防曬服、降溫背心與防暑藥品，確保施工安全與人員健康。
記者：工程驗收環(huán)節(jié)有哪些特殊標(biāo)準(zhǔn)？最終驗收結(jié)果如何？
李工：驗收除遵循國家《玻璃鋼工業(yè)設(shè)備和管道工程施工及驗收規(guī)范》，還增加了 “新疆專項檢測”。外觀上，檢查內(nèi)壁無氣泡、褶皺，顏色均勻；厚度檢測選取 50 個點，平均厚度 4.2mm，符合要求；附著力用劃格法檢測，膠帶撕拉無脫落；耐溫性測試：將樣板在 - 25℃冷凍 24 小時、90℃烘烤 24 小時，無開裂變形；耐鹽堿測試：樣板浸泡在電廠循環(huán)水中 7 天，無腐蝕痕跡。最終驗收一次性通過，電廠對工程質(zhì)量非常滿意。
記者：工程完工后，后期維護(hù)有哪些建議？
李工：針對新疆環(huán)境與電廠需求，我們建議每半年對冷卻塔內(nèi)壁進(jìn)行一次檢查，用高壓水槍沖洗鹽堿殘留；每年夏季來臨前，涂刷一層耐紫外線防護(hù)涂料；每 2 年用電火花檢測儀檢測防腐層，及時修補(bǔ)微小針孔。同時建議電廠定期監(jiān)測循環(huán)水鹽堿濃度，若濃度過高，可適當(dāng)添加中和劑，減少對防腐層的侵蝕，這樣能讓防腐層使用壽命延長至 15 年以上。
記者：最后，您認(rèn)為新疆大型工業(yè)設(shè)施玻璃鋼防腐工程的關(guān)鍵是什么？
李工：核心是 “因地制宜”。新疆氣候與介質(zhì)環(huán)境特殊，不能照搬內(nèi)地方案，材料必須選耐候、耐鹽堿、耐溫差的類型；施工要結(jié)合天氣動態(tài)調(diào)整，重視安全與效率平衡；后期維護(hù)不能忽視，定期檢查能及時發(fā)現(xiàn)問題，避免小隱患變成大故障。只有材料、工藝、維護(hù)三者結(jié)合，才能讓玻璃鋼防腐工程在新疆長期發(fā)揮作用，為工業(yè)設(shè)施保駕護(hù)航。
