吐魯番高溫環(huán)境下，玻璃鋼防腐施工的降溫與固化控制方案

吐魯番高溫環(huán)境下，玻璃鋼防腐施工的降溫與固化控制方案

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吐魯番是新疆乃至全國著名的 “火洲”，夏季極端高溫常突破 45℃，地表溫度可達(dá) 70℃以上，干燥少雨且紫外線強(qiáng)烈。這種環(huán)境對玻璃鋼防腐施工挑戰(zhàn)極大 —— 高溫會加速樹脂膠液固化，導(dǎo)致膠液在 10 分鐘內(nèi)就可能凝固，無法與玻璃纖維布充分融合；同時高溫易讓防腐層表面快速干燥，內(nèi)部固化不均，出現(xiàn)開裂、鼓泡等問題。因此，必須制定專項降溫與固化控制方案，才能在吐魯番高溫下完成合格的玻璃鋼防腐施工。

首先要。決解施明確吐魯番高溫對玻璃鋼防腐施工的核心影響，才能針對性制定方案。高溫會使樹脂膠液黏度急劇下降，流動性過強(qiáng)，涂刷時易出現(xiàn)流掛，且固化劑反應(yīng)速度加快，膠液 “適用期”（可操作時間）從常溫下的 30 分鐘縮短至 10-15 分鐘，施工人員來不及鋪設(shè)玻璃纖維布就會固化。此外，高溫下防腐層表面水分快速蒸發(fā)，會導(dǎo)致表面與內(nèi)部固化不同步，形成 “表干內(nèi)濕” 現(xiàn)象，后期易出現(xiàn)表面開裂、內(nèi)部脫層，這些問題都需要通過降溫與固化調(diào)控雙重措施解決。

常規(guī)。境環(huán)溫高配適玻璃鋼防腐施工方案在吐魯番高溫下完全失效，比如普通樹脂膠液在 40℃以上會徹底失控，普通固化劑無法控制反應(yīng)速度，常規(guī)施工時段（上午 9 點(diǎn) - 下午 5 點(diǎn)）完全處于高溫區(qū)間，施工質(zhì)量無法保障。因此，方案必須從 “避高溫、強(qiáng)降溫、控固化” 三個維度入手，結(jié)合吐魯番晝夜溫差較大（夜間溫度可降至 25℃左右）的特點(diǎn)，靈活調(diào)整施工策略，確保每一步都適配高溫環(huán)境。

一、施工時段優(yōu)化：避開極端高溫，利用涼爽時段

吐魯番夏季白天高溫持續(xù)時間長，但清晨與夜間溫度相對涼爽，需將施工時段調(diào)整為 “清晨 + 夜間” 雙時段。清晨施工時段定為 5:00-9:00，此時室外溫度約 25℃-32℃，避開上午 10 點(diǎn)后的高溫；夜間施工時段定為 20:00-24:00，利用吐魯番夜間降溫快的特點(diǎn)，此時溫度約 28℃-35℃，且紫外線弱，適合施工。正午 10:00-20:00 高溫時段完全停工，避免膠液固化失控。

夜間施工需做好照明與安全保障，不能因時段調(diào)整忽視安全。在施工區(qū)域搭建防爆 LED 照明系統(tǒng)，確保每平方米照明亮度不低于 50 勒克斯，照明范圍覆蓋整個施工面；同時在施工區(qū)域設(shè)置警示燈與安全護(hù)欄，安排專職安全員巡邏，防止夜間視線不佳導(dǎo)致安全事故。施工人員需佩戴反光背心，高空作業(yè)時系好雙鉤安全帶，確保夜間施工安全有序。

施工前需提前 3 天監(jiān)測吐魯番當(dāng)?shù)貙?shí)時溫度，記錄每天清晨與夜間的溫度變化曲線，若遇極端高溫天氣（清晨溫度就超過 35℃），需暫停施工，待溫度回落至 32℃以下再恢復(fù)。同時關(guān)注天氣預(yù)報，避開高溫紅色預(yù)警時段，避免因天氣突變導(dǎo)致施工中斷，影響膠液固化效果。

二、現(xiàn)場多維度降溫：打造適宜施工微環(huán)境

1. 施工區(qū)域整體降溫：搭建遮陽降溫棚

在施工對象（如水池、儲罐）周圍搭建全封閉的遮陽降溫棚，棚頂采用雙層防曬布（內(nèi)層反光膜、外層遮陽網(wǎng)），能反射 60% 以上的陽光直射；棚壁采用透氣防曬布，既阻擋陽光，又能保持空氣流通。棚內(nèi)安裝工業(yè)噴霧降溫系統(tǒng)，每隔 2 米設(shè)置一個噴霧頭，噴霧水經(jīng)過降溫處理（水溫控制在 15℃左右），通過霧化噴霧將棚內(nèi)溫度降至 30℃以下，同時增加棚內(nèi)濕度（相對濕度維持在 50%-60%），避免膠液過快干燥。

降溫棚內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn)，每小時記錄一次溫度，若溫度超過 32℃，立即增加噴霧頻率或開啟備用風(fēng)扇（工業(yè)排風(fēng)扇，風(fēng)速 2m/s），加速空氣流通，輔助降溫。棚內(nèi)還需設(shè)置排水槽，及時排出噴霧產(chǎn)生的積水，避免積水影響施工基層，確保施工環(huán)境干爽。

2. 施工基層降溫：避免基層高溫傳導(dǎo)

吐魯番高溫下，混凝土或金屬基層表面溫度可達(dá) 60℃以上，直接施工會加速膠液固化，需提前對基層進(jìn)行降溫處理。施工前 2 小時，用高壓水槍（水溫 18℃-20℃）沖洗基層表面，利用水分蒸發(fā)帶走熱量，降低基層溫度；沖洗后用干燥棉布擦拭表面水分，再用紅外測溫儀檢測基層溫度，確?；鶎訙囟冉抵?35℃以下，若溫度過高，重復(fù)沖洗步驟，直至達(dá)標(biāo)。

對于金屬基層，還可在表面鋪設(shè)一層臨時隔熱棉（厚度 5mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)），施工前 1 小時移除隔熱棉，快速完成基層清理后立即施工，減少基層與空氣接觸時間，避免溫度回升?；鶎咏禍睾笮柙?1 小時內(nèi)開始施工，防止基層溫度再次升高，影響施工質(zhì)量。

3. 材料預(yù)降溫：控制膠液初始溫度

樹脂、固化劑等材料在吐魯番高溫下易受熱變質(zhì)，需提前進(jìn)行預(yù)降溫處理。將未開封的樹脂桶放入恒溫冷水池（水溫 15℃）中浸泡 2 小時，降低樹脂初始溫度，減緩固化反應(yīng)速度；固化劑單獨(dú)存放在陰涼通風(fēng)的臨時倉庫（倉庫溫度控制在 20℃以下），避免陽光直射。材料取出后，立即進(jìn)行調(diào)配，減少材料在高溫環(huán)境中的暴露時間，確保膠液初始溫度控制在 25℃-28℃。

材料調(diào)配工具（攪拌桶、攪拌器）也需提前降溫，用冷水沖洗攪拌桶后擦干，避免工具高溫導(dǎo)致膠液溫度升高。每次材料調(diào)配量根據(jù)施工速度確定，確保調(diào)配好的膠液在 15 分鐘內(nèi)用完，避免膠液在高溫下放置時間過長，出現(xiàn)提前固化。

三、膠液固化精準(zhǔn)控制：適配高溫環(huán)境的材料與工藝

1. 材料體系調(diào)整：選用高溫適配材料

樹脂優(yōu)先選用高溫緩凝型乙烯基酯樹脂，這類樹脂經(jīng)過特殊改性，在 30℃-35℃環(huán)境下的適用期比普通樹脂延長 50%，能為施工提供充足時間。固化劑選用高溫慢反應(yīng)型固化劑（如過氧化甲乙酮緩凝型），按樹脂：固化劑 = 100:2.2 的比例調(diào)配（常溫下比例為 100:2.5），通過減少固化劑用量，減緩固化反應(yīng)速度，避免膠液過快凝固。

在膠液中添加高溫穩(wěn)定劑（按樹脂總量的 0.8% 添加），能進(jìn)一步抑制高溫下的固化反應(yīng)，延長膠液適用期至 20 分鐘；同時添加抗紫外線劑（1% 添加量），抵御吐魯番強(qiáng)紫外線對膠液的老化影響，確保防腐層后期性能穩(wěn)定。所有材料調(diào)整需經(jīng)過小試驗證，在 35℃環(huán)境下測試膠液適用期與固化效果，確認(rèn)合格后再批量使用。

2. 膠液調(diào)配工藝：分步攪拌，控制溫度

膠液調(diào)配采用 “分步攪拌法”，先將樹脂與高溫穩(wěn)定劑、抗紫外線劑混合，用低速電動攪拌器（轉(zhuǎn)速 300r/min）攪拌 2 分鐘，確保添加劑均勻分散；再緩慢加入固化劑，繼續(xù)攪拌 1 分鐘，避免攪拌過快導(dǎo)致膠液溫度升高（攪拌過程中膠液溫度升高不超過 3℃）。攪拌完成后，立即用溫度計測量膠液溫度，若超過 30℃，需放入冷水浴中降溫 1-2 分鐘，降至 28℃以下再使用。

每次調(diào)配膠液量控制在 5kg 以內(nèi)（約夠 2 名施工人員 15 分鐘用量），采用 “少量多次” 的調(diào)配原則，避免一次調(diào)配過多導(dǎo)致膠液固化浪費(fèi)。調(diào)配好的膠液裝入保溫桶（桶內(nèi)鋪墊隔熱層），減少膠液與外界高溫環(huán)境的熱交換，維持膠液溫度穩(wěn)定。

3. 固化過程監(jiān)測：確保固化均勻

施工完成后，需在降溫棚內(nèi)進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，避免高溫影響固化質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期間，每 2 小時檢測一次防腐層表面溫度與固化情況，用手輕觸防腐層表面，若表面發(fā)黏但無膠液轉(zhuǎn)移，說明處于正常固化階段；若表面出現(xiàn)開裂或硬塊，需立即檢查棚內(nèi)溫度，調(diào)整降溫措施。

吐魯番高溫下，防腐層固化時間比常溫下縮短 30%，常規(guī) 48 小時養(yǎng)護(hù)可縮短至 32 小時，但需確保固化完全。養(yǎng)護(hù) 24 小時后，用劃格法測試防腐層附著力，若附著力達(dá)標(biāo)（無脫落），可適當(dāng)降低棚內(nèi)降溫強(qiáng)度；養(yǎng)護(hù) 32 小時后，進(jìn)行外觀與針孔檢測，確認(rèn)無質(zhì)量問題后，再逐步拆除降溫棚，讓防腐層適應(yīng)外界環(huán)境。

四、施工人員保障：應(yīng)對高溫作業(yè)安全

吐魯番高溫施工易導(dǎo)致人員中暑，需制定完善的人員保障措施。施工人員實(shí)行 “輪崗制”，每 40 分鐘輪換一次，避免長時間在高溫環(huán)境下作業(yè)；為施工人員配備防暑物資，包括降溫背心（內(nèi)置冰袋，每 2 小時更換一次）、藿香正氣水、含鹽飲用水，確保人員身體健康。

施工現(xiàn)場設(shè)置臨時休息棚，棚內(nèi)安裝空調(diào)（溫度控制在 25℃），休息棚內(nèi)配備急救箱，安排專職醫(yī)護(hù)人員值班，若出現(xiàn)人員中暑癥狀，立即轉(zhuǎn)移至休息棚救治。每天開工前對施工人員進(jìn)行高溫安全培訓(xùn)，講解防暑知識與應(yīng)急處理方法，提高人員安全意識，確保施工安全與質(zhì)量雙保障。

綜上，吐魯番高溫環(huán)境下的玻璃鋼防腐施工，需通過優(yōu)化施工時段、多維度降溫、精準(zhǔn)控制固化、保障人員安全，才能克服高溫帶來的難題。該方案經(jīng)過吐魯番某蓄水池防腐項目驗證，施工后防腐層無開裂、鼓泡，附著力與厚度均達(dá)標(biāo)，為吐魯番及類似高溫地區(qū)的玻璃鋼防腐施工提供了可靠參考。只要嚴(yán)格執(zhí)行方案中的每一項措施，就能在高溫環(huán)境下完成高質(zhì)量的玻璃鋼防腐工程。