新疆烏魯木齊某工業(yè)園區(qū)污水池玻璃鋼防腐項目經(jīng)驗總結

新疆烏魯木齊某工業(yè)園結總驗經(jīng)目項腐防鋼璃玻區(qū)污水池玻璃鋼防腐項目經(jīng)驗總結

新疆烏魯木齊某工業(yè)園區(qū)聚集了化工、機械制造等企業(yè)，園區(qū)內(nèi) 3 座大型污水池長期受工業(yè)污水與高鹽堿土壤的雙重侵蝕，2020 年出現(xiàn)防腐層大面積開裂、滲漏問題，不僅影響污水處理流程，還存在污染周邊土壤的風險。為徹底解決這一問題，園區(qū)啟動污水池玻璃鋼防腐改造項目，通過科學設計、規(guī)范施工與精細化維護，實現(xiàn)了防腐層長期穩(wěn)定運行，積累了一套適配烏魯木齊環(huán)境的項目經(jīng)驗。

該項目從籌備到驗收歷時 6 個月，針對烏魯木齊冬季嚴寒、夏季高溫、土壤鹽堿度高的特點，定制了 “材料適配 + 工藝優(yōu)化 + 后期養(yǎng)護” 的全流程方案。項目完成后，經(jīng)過 3 年實際使用驗證，防腐層無開裂、滲漏現(xiàn)象，污水處理效率提升 15%，每年節(jié)省維護成本 20 余萬元，其經(jīng)驗對新疆同類工業(yè)園區(qū)污水池防腐具有重要參考價值。

一、項目背景：明確烏魯木齊環(huán)境對污水池防腐的 3 大挑戰(zhàn)

1. 高鹽堿土壤加劇池體滲透

項目前期檢測發(fā)現(xiàn)，園區(qū)土壤鹽堿度達 0.8%（遠超普通土壤 0.3% 的標準），鈉離子、氯離子通過污水池混凝土縫隙持續(xù)滲透。原防腐層未針對高鹽堿設計，僅使用普通環(huán)氧樹脂，2 年內(nèi)就被滲透的鹽堿物質(zhì)破壞，出現(xiàn)起鼓脫落，污水滲漏導致周邊 200 平方米土壤鹽堿度進一步升高。

這一問題在烏魯木齊工業(yè)園區(qū)較為普遍，土壤鹽堿化是污水池防腐失效的首要誘因，若不針對性解決，即使更換防腐材料，仍會快速出現(xiàn)二次損壞，因此項目籌備階段就將 “抗鹽堿滲透” 作為核心目標。

2. 晝夜溫差大引發(fā)凍融破壞

烏魯木齊晝夜溫差常達 18℃，冬季最低溫 - 28℃，原污水池防腐層因韌性不足，冬季反復經(jīng)歷 “結冰 - 融化” 循環(huán)，3 年內(nèi)出現(xiàn)近百條裂縫。裂縫成為污水與鹽堿物質(zhì)的滲透通道，加劇防腐層失效，每年冬季需投入 10 萬元臨時修補，卻無法根治問題。

項目團隊意識到，若不解決溫差導致的凍融破壞，玻璃鋼防腐層難以長期耐用，因此在材料選擇與施工工藝中重點強化 “耐溫差” 性能，避免重蹈原防腐層的覆轍。

3. 工業(yè)污水成分復雜腐蝕強

園區(qū)污水池接納的工業(yè)污水中，酸性廢水占比 30%（pH 值最低 2.1），還含有硫化物、重金屬離子等腐蝕性物質(zhì)，原防腐層因耐腐性能不足，樹脂被強酸溶解，玻璃纖維布暴露后快速老化，僅 1 年就失去防護作用。

針對這一特點，項目需選擇耐強酸、抗重金屬腐蝕的玻璃鋼材料，同時控制污水進入池體前的 pH 值，減少對防腐層的直接沖擊，確保防腐效果與污水特性適配。

二、前期籌備：做好 3 項關鍵工作，為項目落地打基礎

1. 精準檢測，定制材料方案

項目啟動前，團隊委托專業(yè)機構做了 3 項核心檢測：一是檢測土壤鹽堿度與污水成分，明確鈉離子濃度 1200mg/L、硫酸根離子濃度 800mg/L；二是測試原池體混凝土強度與裂縫分布，標記 23 處深度超過 5mm 的裂縫；三是模擬烏魯木齊溫差環(huán)境，測試不同玻璃鋼材料的耐候性能。

根據(jù)檢測結果，最終選定耐鹽堿的酚醛型乙烯基酯樹脂（抗鈉離子滲透能力是普通樹脂的 4 倍），搭配無堿玻璃纖維布（耐酸腐蝕等級達 A 級），面層添加紫外線吸收劑（適配烏魯木齊夏季強紫外線），從材料源頭適配環(huán)境需求。

2. 制定分季節(jié)施工計劃，避開惡劣天氣

烏魯木齊春季多風、冬季嚴寒，項目團隊結合氣候特點，制定分季節(jié)施工計劃：2020 年 4-5 月（風力小于 5 級、氣溫 15-25℃）完成基層處理與裂縫修補；6-7 月（避開正午高溫）鋪設玻璃鋼層；8 月做面層防護與閉水試驗，確保施工全程避開大風、低溫、高溫等惡劣天氣。

施工前還搭建了臨時防風棚（高度 3 米，覆蓋防塵網(wǎng)），冬季提前儲備耐低溫固化劑，為不同季節(jié)施工提供保障，避免因天氣影響施工質(zhì)量。

3. 組建專業(yè)團隊，明確責任分工

項目團隊由 3 類專業(yè)人員組成：1 名具有 10 年新疆防腐經(jīng)驗的項目經(jīng)理（負責整體協(xié)調(diào)），5 名持證防腐施工人員（負責玻璃鋼鋪設），2 名環(huán)境檢測工程師（負責施工過程中污水、土壤監(jiān)測），確保每個環(huán)節(jié)都有專業(yè)人員把控。

同時制定詳細的責任清單：項目經(jīng)理每日檢查施工進度與質(zhì)量，施工人員記錄每道工序的參數(shù)（如樹脂配比、鋪設層數(shù)），檢測工程師每周提交水質(zhì)檢測報告，避免因人員不專業(yè)或分工模糊導致失誤。

三、施工關鍵環(huán)節(jié)：把握 4 個要點，確保防腐效果

1. 基層處理：徹底清除隱患，筑牢防腐基礎

基層處理是項目成功的關鍵，團隊采用 “三步法” 確保質(zhì)量：第一步用高壓水槍（壓力 8MPa）沖洗池體，清除表面沙塵、鹽堿殘留與舊防腐層碎片，沖洗后用中性試紙檢測，確保表面無鹽堿殘留；第二步用耐鹽堿修補砂漿填充裂縫，深度超過 5mm 的裂縫先嵌入玻璃纖維筋增強，再分層填充砂漿，養(yǎng)護 10 天（比常規(guī)養(yǎng)護多 4 天，適配烏魯木齊干燥環(huán)境）；第三步涂刷耐堿封閉底漆（厚度 0.3mm），形成第一道防滲屏障，底漆干燥后測試附著力，確保達 5MPa 以上。

基層處理完成后，邀請第三方機構驗收，確認表面平整度誤差小于 2mm、無裂縫與鹽堿殘留，才進入下一環(huán)節(jié)，避免因基層問題留下隱患。

2. 玻璃鋼鋪設：優(yōu)化工藝，適配溫差與鹽堿

鋪設過程中，團隊針對烏魯木齊環(huán)境優(yōu)化 2 項工藝：一是采用 “多層錯縫鋪貼 + 局部加強” 工藝，普通區(qū)域鋪設 4 層玻璃纖維布（比常規(guī)多 1 層），池體邊角、管道接口等應力集中部位增加至 5 層，每層樹脂涂刷厚度控制在 0.5mm，用刮板從中間向四周擠壓，徹底排出氣泡（避免溫差導致氣泡膨脹開裂）；二是調(diào)整樹脂配比，夏季施工（氣溫超過 30℃）減少固化劑用量（從 2% 降至 1.5%），防止樹脂快速固化；春秋季（氣溫 10-20℃）添加 1% 柔性增韌劑，提升防腐層耐溫差韌性。

鋪設完成后，每天檢測防腐層表面溫度與固化情況，確保在烏魯木齊晝夜溫差下均勻固化，避免出現(xiàn)局部固化過快或過慢的問題。

3. 面層防護：雙重措施，抵御紫外線與老化

烏魯木齊夏季紫外線強，團隊為玻璃鋼層做雙重面層防護：第一層涂刷丙烯酸聚氨酯抗紫外線涂料（厚度 0.6mm），該涂料能反射 70% 以上的紫外線，減緩樹脂老化；第二層在池體頂部搭建可拆卸遮陽棚（采用鋼結構 + 耐力板，夏季使用，冬季拆除），進一步減少紫外線直射，同時避免冬季積雪壓垮棚體。

面層施工后，養(yǎng)護 15 天（比常規(guī)多 5 天），期間每天灑水保持濕潤，防止烏魯木齊干燥環(huán)境導致涂料開裂，養(yǎng)護完成后測試面層抗紫外線性能，確保暴曬 300 小時無明顯褪色、脆化。

4. 閉水試驗：嚴格檢測，排查滲漏隱患

閉水試驗是驗證防腐效果的關鍵，團隊分 3 階段進行：第一階段注入 1/3 池體高度的清水，靜置 24 小時，檢查池壁無滲漏后進入第二階段；第二階段注入至 2/3 高度，再靜置 48 小時，標記水位線，確認無下降后進入第三階段；第三階段注滿水，靜置 72 小時，同時監(jiān)測池體周邊土壤濕度，確保無滲漏。

試驗過程中發(fā)現(xiàn) 2 處微小滲漏（位于管道接口處），團隊立即鑿除滲漏區(qū)域周邊 15cm 的防腐層，重新按標準鋪設，再次試驗合格后才進入驗收環(huán)節(jié)，確保項目無滲漏隱患。

四、后期維護：落實 3 項措施，延長防腐壽命

1. 定期巡檢，及時處理小問題

項目驗收后，園區(qū)制定 “月度巡檢 + 季度檢測” 制度：每月由專人檢查防腐層表面（重點查看是否有劃痕、鼓包），清理池底沉積物（用塑料工具，避免劃傷防腐層）；每季度檢測污水 pH 值（控制在 6-9），做一次局部閉水試驗，排查隱蔽滲漏點。

3 年運維中，共發(fā)現(xiàn) 5 處劃痕（均為清理沉積物時不小心造成），團隊及時用同型號樹脂涂刷修復，未發(fā)展成大問題，通過高頻巡檢將隱患消除在萌芽階段。

2. 季節(jié)性養(yǎng)護，適配烏魯木齊氣候

針對烏魯木齊季節(jié)特點，團隊做針對性養(yǎng)護：每年 10 月下旬（冬季來臨前），在污水池外壁包裹 5cm 厚的保溫棉（接縫處用防水膠帶密封），防止池體凍裂；次年 3 月（春季解凍后），拆除保溫棉，檢查防腐層是否因凍融出現(xiàn)裂紋；夏季（6-8 月），每周清洗遮陽棚表面，確保遮陽效果，避免紫外線直射加劇老化。

季節(jié)性養(yǎng)護讓防腐層始終處于適宜環(huán)境中，3 年內(nèi)未因季節(jié)變化出現(xiàn)損壞，延長了使用壽命。

3. 污水預處理，減少腐蝕沖擊

為降低工業(yè)污水對防腐層的直接腐蝕，園區(qū)在污水進入池體前增設預處理系統(tǒng)：用中和劑調(diào)節(jié)酸性污水 pH 值，用沉淀池去除污水中的重金屬離子與泥沙，確保進入池體的污水符合防腐層耐受標準。

預處理系統(tǒng)運行后，污水對防腐層的腐蝕強度降低 60%，進一步延長了防腐層壽命，同時提升了污水處理效率，實現(xiàn) “一舉兩得”。

五、項目成果與經(jīng)驗啟示

1. 項目成果：3 年穩(wěn)定運行，效益顯著

項目完成后，經(jīng)過 3 年實際使用，3 座污水池防腐層無開裂、滲漏現(xiàn)象，污水滲漏問題徹底解決，周邊土壤鹽堿度從 0.8% 降至 0.4%，達到環(huán)保標準；污水處理效率從原來的 80% 提升至 95%，滿足園區(qū)企業(yè)新增產(chǎn)能需求；每年維護成本從原來的 30 萬元降至 10 萬元，3 年累計節(jié)省 60 萬元，經(jīng)濟效益與環(huán)境效益顯著。

2. 4 點核心經(jīng)驗，適配新疆工業(yè)園區(qū)

該項目總結出 4 點可復用的經(jīng)驗：一是材料選擇必須 “因地制宜”，烏魯木齊等高鹽堿地區(qū)需優(yōu)先選耐鹽堿、耐溫差的玻璃鋼材料，避免通用材料；二是基層處理要 “徹底細致”，裂縫修補與鹽堿清除不能省略，否則后期易失效；三是施工需 “順應當?shù)貧夂颉?，避開惡劣天氣，調(diào)整工藝參數(shù)；四是后期維護要 “常態(tài)化”，定期巡檢與季節(jié)性養(yǎng)護結合，才能長期穩(wěn)定。

3. 對同類項目的建議

對于新疆其他工業(yè)園區(qū)的污水池防腐項目，建議參考該項目經(jīng)驗：前期務必做全面的環(huán)境檢測（土壤、污水、氣候），避免盲目施工；選擇有新疆防腐經(jīng)驗的團隊，確保施工細節(jié)適配本地環(huán)境；將后期維護納入項目預算，制定長期養(yǎng)護計劃，不要只關注前期施工而忽視運維。

總之，新疆烏魯木齊某工業(yè)園區(qū)污水池玻璃鋼防腐項目的成功，關鍵在于 “適配環(huán)境、細節(jié)把控、長期維護”。其經(jīng)驗證明，只要充分考慮新疆地區(qū)的高鹽堿、大溫差等特點，科學設計方案、規(guī)范施工流程、做好后期養(yǎng)護，玻璃鋼防腐就能有效解決工業(yè)園區(qū)污水池的防腐難題，為園區(qū)可持續(xù)發(fā)展提供保障。