玻璃鋼防腐施工方法視頻

　　頻視法玻璃鋼防腐施工方法視頻

　　基層處理。求要合符需。對(duì)基層進(jìn)行清掃打磨，確保基層平整，無(wú)油脂、鐵銹、油漆等附著物，基層的平整度、允許空隙、含水率等需符合要求。

　　噴刷底層膠料。使用環(huán)氧樹(shù)脂膠料，噴涂時(shí)要均勻，避免漏涂、流掛等問(wèn)題，噴刷間隔需在24小時(shí)以上。

　　噴刷襯布膠料。底層膠料固化后，均勻噴刷環(huán)氧樹(shù)脂襯布膠料，隨后鋪設(shè)玻璃布，排出氣泡，重復(fù)此步驟直至達(dá)到所需層數(shù)和厚度。

　　噴刷面層膠料。襯布固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺膠料，待第一層完全干透后再噴刷第二層。

　　填砂(可選)。如果需要增加防滑屬性，可以均勻填撒一層細(xì)石英砂，待石英砂自然沉降后即完成施工。

　　工程質(zhì)量驗(yàn)收。檢查基層強(qiáng)度、水泥砂漿基層表面平整度、鋼基層無(wú)可見(jiàn)油脂污垢等，底層、襯布、面層膠料配比需符合要求，樹(shù)脂固化需完全，外觀平整優(yōu)良。

　　玻璃鋼防腐工程施工方法是什么?施工時(shí)需要注意哪些?

　　1.基層處理：對(duì)基層進(jìn)行清掃打磨，將不平整處用水泥砂漿填平，保證基層平整，以確保防護(hù)層和底層的結(jié)合力。

　　2.噴刷膠料：基層處理完成后，要在8小時(shí)內(nèi)噴刷底層膠料，防止基層處理結(jié)果損壞。要在底層噴刷環(huán)氧樹(shù)脂膠料，噴刷時(shí)要均勻、不出現(xiàn)漏涂、流掛等問(wèn)題，噴刷間隔要在24小時(shí)以上。

　　3.噴刷襯布：基層固化24小時(shí)后，在其上均勻噴刷環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，隨即鋪上玻璃布，將玻璃布?jí)簩?shí)趕走氣泡，重復(fù)以上步驟達(dá)到要求層數(shù)與厚度。

　　4.噴刷面層膠料：襯布固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，待硬化后再噴涂第二層。

　　5.填砂：如果需要增加防滑屬性，可以均勻填撒一層細(xì)石英砂，待石英砂自然沉降后即施工完成。

　　玻璃鋼防腐工程的注意事項(xiàng)

　　1.保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔，不要有易燃、易爆物，防止安全隱患;

　　2.施工完成后要對(duì)玻璃鋼地板進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，常溫固化時(shí)間30天;

　　3.在施工現(xiàn)場(chǎng)配備防火、滅火設(shè)備，做好禁煙禁火提示，保持通風(fēng);

　　4.對(duì)施工的薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)關(guān)注，如轉(zhuǎn)角處、預(yù)留孔等，保證施工質(zhì)量;

　　5.不盲目提高進(jìn)度，玻璃鋼防腐工程需要嚴(yán)謹(jǐn)高質(zhì)的施工，一旦出現(xiàn)披露會(huì)直接影響工程效果。

　　玻璃鋼防腐的工藝流程是什么

　　一、準(zhǔn)備工作

　　準(zhǔn)備玻璃鋼防腐施工所需原料與施工設(shè)備，包括電動(dòng)鋼絲刷、軟毛刷、膠料、襯布等。準(zhǔn)備專業(yè)的施工人員5名(可根據(jù)實(shí)際工程量增減人員)，由于施工過(guò)程中需要固化時(shí)間，因此制定施工計(jì)劃時(shí)要將這部分時(shí)間留出。

　　二、安全保護(hù)

　　施工原料為易燃物，因此要在現(xiàn)場(chǎng)做好安全保護(hù)。要清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物，提示施工人員不可吸煙，做好嚴(yán)禁煙火提示;施工現(xiàn)場(chǎng)要保持通風(fēng)，施工人員需要佩戴防護(hù)面具。

　　三、基層打磨

　　用電動(dòng)鋼絲刷對(duì)基層進(jìn)行打磨，用軟毛刷將表面清理干凈，使基層加固、平整、密實(shí)，無(wú)起砂、蜂窩、裂縫等情況，保證強(qiáng)度與坡度符合要求。如果表面有油脂、化學(xué)污染等，需要將其處理干凈?；鶎犹幚黻P(guān)乎著保護(hù)層與底材的結(jié)合力，直接關(guān)系工程質(zhì)量，因此要重視。

　　四、噴刷底層膠料

　　配制環(huán)氧樹(shù)脂膠料，配制量按照操作人員而定，配制完畢的膠料需要在40分鐘內(nèi)使用，避免基層被二次沾污。噴涂膠料時(shí)應(yīng)均勻，不可出現(xiàn)漏涂流掛等現(xiàn)象，底層噴涂間隔需在8小時(shí)以上。

　　五、噴刷襯布

　　底層膠料固化后，在其上均勻噴刷環(huán)氧樹(shù)脂襯布膠料，隨即鋪上玻璃襯布，玻璃襯布必須與膠料緊密粘合，使膠料充分進(jìn)入玻璃布纖維中，如有氣泡要立即趕出，隨即再均勻噴灑環(huán)氧樹(shù)脂襯布膠料，如此反復(fù)直至層數(shù)達(dá)到要求。

　　六、噴刷面層膠料

　　玻璃襯布干透固化后，即可噴刷面層膠料，噴刷方式與底層膠料類似，在第一層徹底干透后再噴刷第二層。這里提示，配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠料需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，避免干化影響使用。

　　七、工程質(zhì)檢

　　施工完畢要對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)檢?；鶎討?yīng)結(jié)合牢靠，無(wú)明顯裂縫、起砂等現(xiàn)象，表面要光滑密實(shí)平整;膠料配比要符合規(guī)范要求;工程面要樹(shù)脂固化完全，不可出現(xiàn)針孔、脫殼等現(xiàn)象，膠料要飽滿平整，色澤均勻;襯布層數(shù)厚度要符合規(guī)定要求。

　　此外，施工過(guò)程中還需注意環(huán)境條件，如溫度、濕度、避免陽(yáng)光直射等，以及安全防護(hù)措施，如清除易燃物、佩戴防護(hù)面具等。